在处理工业污水的生化系统中，由于普通活性污泥不能高效发挥生物降解作用，使得很多企业污水不能达标排放，企业面临环保法律的压力、关停的威胁。采用物化方法容易产生大量废渣、絮凝物成为新的污染源，使处理难度更大。常规的物化处理方式，处理费用昂贵，企业无法承担。
利用高效优势菌技术可以在不改动工程设施的情况下提高有机物的降解效率。所谓高效优势菌技术就是采用生物工程技术手段针对目标污染物改造、筛选、培养特异的微生物菌种，经扩大培养后投入到污水处理装置的生化部分，使其在活性污泥中形成优势菌群，这些特异微生物就会以目标污染物为营养源进行生长和繁殖，通过其产生的特异的生物酶对污染物进行降解，在降解过程中得到其生长所需要的能量和营养，在不断地生长和繁殖过程中将目标污染物转化为胞体、气体和稳定无害的无机物，从而达到去除COD使废水达标排放的目的。
高效优势菌技术的技术优势：     
      能够提高目标污染物（例如醇类、芳香烃类、酯类等有机溶剂）的去除效果；
      单位体积有效活菌数高于一般活性污泥；     
      改善污泥性能，促进污泥絮体形成，增强污泥的沉降性能；
      加快系统启动，增强耐负荷冲击能力和系统稳定性；
      在系统运行状况不佳时，加快反应系统的恢复。
 
成功实例：★高盐度油墨工业废水
随着我国印刷和包装业的飞速发展，使得处在印刷和包装业上游的油墨工业发展很快。我国油墨生产及使用主要以油性油墨为主，其中对环境危害严重的主要是所使用的颜料和连接料：一、油墨颜料对环境的主要污染在于颜料内部的铅、汞、铬、铜、镍等重金属离子含量很高，二、油墨生产中大量使用有机溶剂做为连接剂，例如醇类、芳香烃类、酯类等有机溶剂，长期接触可造成人的血球及造血机能损害、致残、致癌等危害。
■ 2013年针对天津东洋油墨有限公司油墨废水中的有机溶剂、芳香类化合物、水溶性树脂等稳定性强具有浓度高、色度大、生物毒性大的人工合成的高分子有机化合物进行高效菌种的选育。
■ 同时针对其母液中醋酸、二甲苯、亚胺类、CLT酸、2.3酸、4B酸及氯离子浓度4000-6000 mg/L的高盐度特性，进行高效菌种耐盐性的驯化。筛选复配出的高效菌群进行了小试、1吨/小时规模的中试及处理规模1500m³/日的污水处理工程改造。处理前COD 2000 mg/L，氯离子浓度 6000-12000 mg/L，经处理后COD达到250 mg/L以下，处理效果稳定，连续运行3个月始终处于稳定达标状态
 
成功实例：★表面活性剂废水
天津天女化工集团股份有限公司（原天津油墨厂）成立于1949年，是国家商务部认定的首批中华老字号企业。集团坐落在天津市东丽区津赤路9号，占地面积150亩，主要经营范围：涂料及颜料、油脂、合成洗涤剂及有机化工原料等。
该公司污水来源主要是车间生产废水和生活污水，其中车间生产废水成分复杂，含有壬基酚聚氧乙烯醚（OP-10）、脂肪酸聚氧乙烯酯（SE-10）、烷基苯磺酸钠（支链）（ABS）和脂肪醇聚氧乙烯醚（A-20）等大量非离子表面活性剂。为有效减少该废水的排放对周边环境造成的污染及危害，并根据该污水的水质的特殊性，我们制定了处理方案，该方案具有工艺简单、工期短、投资少和操作管理简便的特点，能满足污水综合排放标准（GB8978－1996）中的三级标准。
■ 针对天津天女化工集团污水中的OP-10（壬基酚聚氧乙烯醚）、SE-10（脂肪酸聚氧乙烯酯）、ABS（烷基苯磺酸钠支链）、A-20（脂肪醇聚氧乙烯醚）等主要污染成分进行降解菌种的筛选，并复配形成高效菌群。
■ 对天女化工150吨/天规模污水处理工程进行了设计和施工，通过添加优势菌剂经兼性厌氧及好氧处理后，初始 COD 1980 mg/L  处理后COD 152 mg/L。处理后ABS阴离子表面活性剂降解率97%，OP-10壬基酚聚氧乙烯醚+SE-10脂肪酸聚氧乙烯酯+A-20脂肪醇聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂降解率98%。
 
成功实例：★采油废水
油田面临的环保问题中急待解决的是采油（气）废水的处理。注水油田进入开发后期，采油过程伴随产生大量的水，经过油水分离，一部分水回注，一部分水要排放。废水处理基本采用物理和化学的方法，由于方法的局限性，处理后废水排放往往不能达标造成严重的环境污染，成为油田急需解决的问题。采油（气）废水属于生物难降解废水，我们针对采油（气）废水的特点及难降解物质，采取筛选优势菌复合处理技术取得好的效果，
生物处理方法的优点是具有特异性的微生物可增强对难生化降解物质的去除能力。废水中的石油碳氢化合物及其它有机物作为高能物质被微生物消耗，并将这些物质再生或转化成无毒物质：二氧化碳、水和细胞，从而减少二次污染。
 
工艺特点：
⑴ 针对石油开采废水中的主要污染物（烷烃类、芳香烃类、苯及烷基苯类），筛选驯化出降解能力强的特异性高效优势菌种，采用现代发酵工艺进行纯种发酵生产，进行复配后投加到污水处理的生化系统，可以大幅度提高污染物的降解率，保证出水达标排放。
⑵ 在生化处理过程中采用先进的膜反应器，采用比较成熟的抗污染中空纤维膜，杜绝优势菌和污泥的流失，保证优势菌处理效率的稳定。同时省去二沉池，可节约工程用地和建设投资。
⑶ 我们的生物强化处理系统不同于传统生物处理技术的方面在于选用针对该废水的高效微生物菌组。这样可以大大减少处理时间且减少处理后残余泥量。
 
2002年承担并完成了天津市科委重大科技攻关项目《利用高效降解复合菌处理石油开采废水》。以大港油田12#井废水作为处理对象，以石油和化学添加剂所构成的COD和石油类为处理的主要目标，共筛选出耐盐性优势兼性厌氧菌和好氧菌8株，其复配组合的废水处理试验，效果明显。废水COD去除率在82.2%。连续试验监测结果表明，废水COD由4010mg/L降至150mg/L以下，油含量由135mg/L降至0.5mg/L。从这些处理结果分析，高效降解复合菌在难降解废水处理中明显发挥了优势。
2009年针对中海油绥中油田日处理量2000吨的污水处理工程进行改造，采用高效优势菌+MBR工艺，投入优势菌剂4吨，取得良好效果，采油污水进水COD 300-400mg/l，经高效菌处理后COD降为 60mg/l以下，达到油田污水排放标准的要求。
2010年对辽河油田采油污水处理工程进行改造和深度处理，满足油田污水排放新标准的要求。完成了2吨/天规模的现场中试，取得良好的效果，采油污水进水COD 200-300mg/l，氯离子含量3000-5000 mg/l，石油类含量15-20 mg/l，经过高效优势菌+MBR工艺的中试设备，停留时间HRT 48小时，COD降为 80mg/l以下，石油类含量0-0.5 mg/l。
2011年开始针对大庆油田含油、含聚石油开采废水采用筛选驯化的高效优势菌剂及含油污水处理工艺进行了现场推广应用试验，日处理水量2万吨。总计投加高效菌剂360吨，经过菌种的挂膜培养、递增进水适应性培养、满负荷进水效果稳定性验证等三个试验阶段，推广应用试验取得圆满成功，高效优势菌剂效果明显，通过验证性检测，在进水COD 500mg/L，聚合物含量 400mg/L情况下处理后出水COD稳定在122 mg/L以下，悬浮物和石油类物质含量等其它指标全部优于排放标准要求。
通过推广应用试验对各项工艺参数进行了试验摸索，在不改动主体处理装置的原则上，采用高效菌与物化方法相结合的工艺处理方式，在保证处理达标的前提下，与原设计工艺相比大幅度降低了运行成本，为整个处理工程的达标改造提供了技术保证，同时为目前国内困
扰大部分油田的石油开采废水处理达标难题提供了良好的借鉴和示范作用。
 
 
利用高效优势菌技术申报专利情况
 

序号	申请号	申请日期	专利名称	专利情况
1	201210508519.1	2012年12月3日	一种利用微生物强化MBR工艺处理苯系物工业废水的方法	受理
2	201210581616.3	2012年12月28日	一种利用微生物强化A/O工艺处理表面活性剂废水的方法	受理
3	201210594593.X	2012年12月31日	利用微生物对低COD高氨氮城市污水进行生物脱氮方法	受理
4	201110388312.0	2011年11月30日	利用微生物对高含聚丙烯酰胺废水无害化降解的方法	受理